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CVD单晶金刚石是采用微波等离子法(Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition)制造而成。具有硬度高、耐磨性好、强度高、导热性好、摩擦系数低、抗黏结性好以及优良的抗腐蚀性和化学稳定性,可以刃磨出极其锋利的刀刃,被认为是***理想的超精密切削用刀具材料,在机械加工领域尤其是超精密加工领域有着重要地位并得到广泛应用。
特点:适用于超精密刀具,特别是加工有色金属材料,如铝(合金)、铜、高分子材料(MMCs)、碳纤维增强塑料(CFPs)
零件表面可达到镜面效果,其表面粗糙度可达到Ra-0.1μm以下。
CVD 切削工具的应用 | CVD 切削工具的优势 | ||||
1.陶瓷/碳化钨块体和烧结体 | 1.寿命长 | ||||
2.石墨/炭块 | a)一片成本低 | ||||
3.塑料和复合材料 | b)更换工具的时间减少 | ||||
4.玻璃纤维增强材料 | c)库存低 | ||||
5.环氧树脂 | 2.切削速度快 | ||||
6.橡胶和塑料 | a)容量大 | ||||
7.三聚氰胺 | b)机器投资成本降低 | ||||
8.木质材料 | 3.深高切:切削时间短 | ||||
9.有色合金 | 4.低剪切力 | ||||
a)铝/铝硅合金 | a)切口比较整齐 | ||||
b)金属基复合材料,金属/芳纶 | b)不烧伤工件 | ||||
c)铜合金 | c)少量微粉 | ||||
d)铅合金 | 5.高精度:工件质量好 | ||||
6.不粘刀:可以镜面处理 | |||||
7.干切削 | |||||
A)绿色产业 | |||||
2)环境保护成本低 | |||||
8.耐腐蚀 | |||||
a):可加工腐蚀性工件 | |||||
9.可任意处理的:不必削 |